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          全自動振動時效設備(消除焊接應力裝置)

          型    號:
          所屬分類:振動時效儀
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          全自動振動時效設備(消除焊接應力裝置)
          主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力,通過共振振動的方式,改變其內部晶體結構來消除應力。振動時效的優勢在于,消除效率高,處理時間短,效果好的特點,成為廣大客戶在生產加工中首先選擇的產品。

          全自動振動時效設備(消除焊接應力裝置)產品概述:

          全自動振動時效設備(消除焊接應力裝置)

          振動時效處理設備生產工廠、消除應力機、振動時效儀器

          濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。
              堅持科技進步增強了公司的發展后勁。通過技術引進和研發人員的不斷探索,公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備,智能系列振動時效設備,頻譜諧波系列振動時效設備,超聲沖擊,應力檢測儀等多個系列幾十種產品公司產品齊全,技術水平先進,可根據廣大客戶的不同需求,提供針對性的產品。
              振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內應力,主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,使工件內部發生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內部的殘余內應力,保證工件尺寸的穩定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
               在傳統的振動時效設備基礎上,我公司研發頻譜諧波振動時效設備,強化頻譜分析技術,加強共振處理工件的頻率精度,使得時效處理工藝得以改善和加強,處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣,不受任何電機的轉速影響,可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統振動時效設備一個頻率只有一種振型,產生一個大動應力方向,而工件內部殘余應力集中狀態非常復雜,殘余應力呈多維分布,彌補了傳統振動時效設備的不足。
              經過技術人員的不斷研發改進,振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化,能自動確定掃頻范圍,自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理,自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。全自動振動時效設備(消除焊接應力裝置)

          JG-T6Y 振動時效設備特點:

          一、全自動工作模式 運用先進的數字信號處理技術,對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析,自動選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝全過程,并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數;
          二、直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無槽直流電機,功耗小,可靠性高;偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構,重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承,工作時間長;偏心無極可調,調節范圍寬,
          三、20倍電路安全系數設計,主機杜絕發熱,壽命更高,設備實現24小時不間斷運轉
          四、本控制系統選用工業控制機機箱,抗電磁場干擾能力強,保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行;
          五、操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用*元器件,優化了我們產品的結構并確保系統的精確運行;
          六、在時效處理過程中,可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監測,可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
          七、對系統參數范圍內的振峰按工藝要求進行自動分析優化處理,對采集的信號自動進行分析處理,自動制定振動時效工藝方案,無需人工輸入參數及無需調整時效系統分配位置,可一鍵完成對工件時效處理。

              目前傳統消除內應力的時效辦法主要有熱處理、(回火)自然時效兩種,振動時效處理工藝的誕生改善了以往熱處理時效成本高,時效產品尺寸限制以及運輸繁瑣等問題,在現代工藝的發展中,越來越多的取代熱處理,成為金屬內應力消除的工藝。
              隨著日益發展的科技創新和新型設備的不斷研制,金屬應力消除將得到更好的改善。我公司將以先進的產品和優質的服務不斷開拓新的領域,滿足廣大客戶更為嚴格的要求。在振動時效技術的不斷研發探索中,始終保持在*!

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